介紹精密車銑復合機床的優勢

       精密車銑復合機床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床，另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本核心是經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。
 

       機床具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，自動送料、料完自動停機、生產效率高。經裝料和調整后，能按一定程序自動完成工作循環，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產率較高。
 

       配件結構特點突出，在使用的時候，刀具排布通過兩軸控制排式刀架排布的結構，減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。
 

       在精密軸類加工市場有很大優勢，機床可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。同時，大多數數控走心機具有在線檢測的功能，可以實現制造過程樞紐數據的在位檢測和精度控制。
 

       精密車銑復合機床精度優勢：

　　普通機床：靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大。
 

　　車銑復合機床：靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以車銑復合機床加工質量好，精度穩定。